传感器在生产过程控制中的重要性

传感器在生产过程控制中的重要性

在我们深入研究张力控制之前，我们应该先了解什么是张力。张力是施加在材料上的拉力或应变，倾向于沿施加的力的方向拉伸材料。在制造过程中，这通常从下游工艺点将材料拉入工艺开始。我们将张力定义为施加在辊子中心的扭矩除以辊半径。张力=扭矩/半径 （T=TQ/R）。当施加太大的张力时，错误的张力量会导致材料伸长并损坏辊子的形状，如果张力超过材料的剪切强度，它甚至会破坏卷筒。另一方面，太小的张力也会损坏您的产品。张力不足可能导致伸缩或下垂的倒带辊，最终导致产品质量低下。

要理解张力控制，我们需要了解所谓的“网络"。该术语是指从和/或卷筒连续进料的任何材料，例如纸张，塑料，薄膜，长丝，纺织品，电缆或金属等。张力控制是根据材料的需要在卷筒纸上保持所需张力的行为。这意味着张力被测量并保持在所需的设定点，从而使卷筒纸在整个生产过程中平稳运行。张力通常以英制测量系统（以磅/线性英寸 （PLI） 为单位）或公制（以牛顿/厘米（N/cm）为单位）进行测量。

制造商面临着压力，需要跟上不断增长的需求，尽可能高效地生产优质产品。这导致对更好，更高性能和更高质量的生产线的需求。无论是加工、分切、印刷、层压还是其他工艺，这些工艺中的每一个都有一个共同的特点-适当的张力控制是高质量，具有成本效益的生产与低质量，昂贵的生产之间的差异，多余的废料和对破碎的卷筒纸的挫败感。

有两种主要方法可以控制张力，手动或自动。通过手动控制，操作员需要持续的注意力和存在感，以便在整个过程中管理和调整速度和扭矩。通过自动控制，操作员只需在初始设置时输入，因为控制器负责在整个过程中保持所需的张力。因此，减少了操作员的交互和依赖性。在自动化控制产品中，通常提供两种类型的系统，开环和闭环控制。

开环系统：在开环系统中，有三个主要元素：控制器、扭矩装置（制动器、离合器或驱动器）和反馈传感器。反馈传感器通常专注于提供直径参考反馈，并且该过程与直径信号成比例控制。当传感器测量直径变化并将此信号传递给控制器时，控制器按比例调节制动器、离合器或驱动器的扭矩以保持张力。

闭环系统：闭环系统的优点是它可以持续监控和调整卷筒料张力，使其保持在所需的设定值，从而实现96-100%的精度。对于闭环系统，有四个主要元件：控制器，扭矩装置（制动器，离合器或驱动器），张力测量装置（称重测力传感器）和测量信号。控制器从称重传感器或摆动臂接收直接的材料测量反馈。随着张力的变化，它产生一个电信号，控制器根据设定的张力来解释该信号。然后，控制器调节扭矩输出装置的扭矩，以保持所需的设定值。正如巡航控制使您的汽车保持在预设速度一样，闭环张力控制系统将您的卷筒张力保持在预设的张力。

所以，你可以看到，在张力控制的世界里，“足够好"通常不再足够好。张力控制是任何高质量制造工艺的重要组成部分，通常将“足够好"的工艺与更高质量的材料和最终产品的生产力强国区分开来。添加自动张力控制系统可扩展过程的现有和未来功能，同时为您、您的客户、他们的客户及其他客户带来关键优势。丽景的张力控制系统旨在成为您现有机器的直接解决方案，可快速获得投资回报。无论您需要开环还是闭环系统，丽景都将帮助您确定这一点，并为您提供所需的生产力和盈利能力提升。

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